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推杆式连续生产线

2020-04-13 411 classification:推杆式热处理生产线
  • Product introduction
  • Product video

    用途:

    主要用于轧制件、锻件进行等温正火处理,如汽车、拖拉机、工程机械、石油机械中的齿轮、齿轮轴、轴承、钻头等机械零部件的热处理。设备结构特点特性:

        推杆炉主要是依靠推料机,将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外进行淬火、回火、退火、渗碳和和碳氮共渗热处理。工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态;出炉淬火时,把料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中,或者是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。该炉对不同热处理工艺的适应性较强,便于组成生产线。可根据用户需要通入氮气或保护气,进行无氧化加热。加热可采用电或天然气,我公司可根据生产需要为用户进行热处理工艺设计。


    该生产线由推杆式淬火炉、淬火自动倒料机构,淬火料盘快速返回机构,淬火槽及淬火提升装置,氧化皮清理机构,淬火液冷却系统,推杆式回火炉,冷却室,回火料筐自动倒料机,回火料筐快速返回机构,液压系统,温度和机械动作PLC控制系统等组成。

    特点

    ●该生产线淬火炉和回火炉炉衬均采用全纤维材质,升温快,保温性好,更加节能;

    ●本设备机构先进,处理后零件表面光亮无氧化、脱碳低、硬度均匀、金相组织稳定,变形量小;

    ●该生产线自动化程度高,除人工上料和成品转运外,其于操作均由油压和机械动作来完成,生产效率高,节约人力成本;

    ●推杆炉料盘底部制作滚轮导向槽,使料盘不会出现脱轨现象,淬火炉料盘集框一体化增加在高温下的结构强度;

    ●推杆式淬火炉,回炉加热器均采用电热辐射管,使维修拆装快捷方便,设备使用中辐射管出现故障,可在不停炉的情况下马上更换,保证生产照常进行。




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