热处理工业电炉主要由炉体、炉门和炉门升降机构、台车和台车牵引机构、台车密封机构、加热装置、电接触器和自动控制装置组成。热处理工业电炉结构特点如下：

1.小车和小车牵引机构

小车采用型钢焊接的车架，车架由耐热铸铁制成，用螺栓固定在车架上。台车内衬由高铝砖、轻质粘土砖和硅藻土砖制成。电阻带放置在高铝砖上，小车盖板采用耐热铸钢ZG3Cr24N  i7SiRe制成，具有良好的高温强度和抗氧化性，结构稳定，耐急冷急热。小车牵引机构通过正齿轮和销齿条的啮合，将电机的旋转运动转化为直线运动，从而使小车前后移动。该机构简单安全，牵引能力大，运行稳定可靠。电机的安装功率为7。5千瓦，小车运行速度为7。68m/min。

2.炉体

炉体不仅要承受高温负荷，还要有足够的热强度和较小的热损失。炉体由型钢和钢板焊接而成的钢结构和耐火纤维针刺地毯内衬组成。炉子的钢结构刚度和强度高，保证了炉子的长期使用；由于炉衬采用耐火纤维针毡复合结构，蓄热散热很小，炉温上升快，整个炉体安装方便，使用可靠，使用寿命可达3年以上。

3.自动控制装置

热处理工业电炉结构特点：加热炉控制系统采用先进的工业控制计算机，抗干扰能力强。586中央处理器和32M内存运行速度快，适应恶劣环境。内置Window  95软件，操作简单，方便直观，可以控制台车和炉门的状态；实时监控下位机(仪器)；更换下位机的参数；同时，具有实时记录和打印数据以及事故声光报警功能。该系统存储10个炉次的数据记录，并可扩展到车间内其他炉次的控制和管理。智能温度控制仪(下位机)采用Simandon可编程数显温度控制器，可设定10条过程曲线直接控制炉温，并配有RS422通信接口，可将数据输入计算机，实现与上位机的数据通信，并调节晶闸管功率调节器的执行机构，控制精度高，控制管理一体化。

工控机可显示炉门和台车的位置和状态，炉门升降和台车移动由带联锁装置的前控制架控制。炉门采用型钢和钢板焊接而成的框架，框架内衬耐火纤维针刺毯，重量轻，隔热性好。炉门框旁边安装有由耐火纤维针刺毯制成的可调密封条，炉门上增加了弹簧自锁装置，保证了炉内良好的气密性，减少了热量损失。炉门升降采用电动升降机构，安装维护方便，电机安装功率4 kW，炉门垂直速度6.72米/分钟。

4.台车密封机构

本发明改变了传统的砂封结构，采用柔软的耐火纤维针刺毯作为密封材料添加到罐体中。台车入炉时，气缸作为动力，连杆通过转轴提升密封罐，罐内耐火纤维针刺毯压在台车和炉体的密封刀上。热处理工业电炉结构特点就为结构简单，使用可靠，密封性能好。

5.加热装置和电接触器

加热元件由0Cr27Al7Mo2制成，布置在炉膛的两侧和后壁，台车盖板下方和炉门上方。炉温分四区控制，每区功率150千瓦，保证炉温均匀。炉后插入式结构的电接触器用于小车上电阻带的供电，安全可靠。

以上就是热处理工业电炉结构特点。