使用作业气体被电离时发生的等离子体来进行加热或熔炼的电炉。周期式工业电炉设备发生等离子体的装置，通常叫作等离子枪，有电弧等离子枪和高频感应等离子枪两类。把作业气体通入等离子枪中，枪中有发生电弧或高频（5～20兆赫）电场的装置，作业气体受作用后电离，生成由电子、正离子以及气体原子和分子混合组成的等离子体。等离子体从等离子枪喷口喷出后，形成高速高温的等离子弧焰，温度比一般电弧高得多。最常用的作业气体是氩，它是单原子气体，容易电离，而且是惰性气体，能够维护物料。作业温度可高达20000□；用于熔炼特殊钢、钛和钛合金、超导材料等。炉型有配置水冷铜结晶器炉、中空阴极式炉、配置感应加热的等离子炉、有耐火材料炉衬的等离子炉等（见等离子冶金）。

       最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、周期式工业电炉设备碳化硅棒和二硅化钼棒，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要，炉内气氛可以是一般气氛、维护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中心变压器。小型炉（<10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。关于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉，多数设备鼓风机，以强化炉内传热，确保均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热改变的电阻炉（见电渣重熔）。

       因为中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，周期式工业电炉设备一般工人用中频电炉上班后十分钟即可进行铸造使命的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不用忧虑因为停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的糟蹋现象。因为该加热方法升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。因为该加热方法加热均匀，芯表温差极小，所以在铸造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。